ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การจัดการสายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้ามีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยตนเอง โดยการสังเกตประเภทของเครื่องมือและชิ้นส่วนที่แขวนไว้ด้วยตาของพวกเขา เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม การตั้งค่าด้วยตนเองไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตเท่านั้น แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายอีกด้วย อายุการใช้งานของอุปกรณ์ติดตั้งแบบแขวนในสายการผลิตทั่วไปในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้านั้นมีจำกัด และอาจต้องมีการซ่อมแซมหลายครั้งตลอดกระบวนการใช้งานทั้งหมด เมื่อสะสมถึงระดับหนึ่งแล้ว อุปกรณ์ยึดแขวนจะต้องถูกทิ้ง ไม่เช่นนั้นอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าของส่วนประกอบต่างๆ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี RFID ในสายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าช่วยให้การจัดการอัตโนมัติและอัจฉริยะเต็มรูปแบบ ทำให้กระบวนการผลิตมีความยืดหยุ่น ละเอียด และชาญฉลาดมากขึ้น

เทคโนโลยี RFID สามารถเรียกได้ว่าเป็นเทคโนโลยีการระบุความถี่วิทยุ RFID ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการทำงานระหว่างเครื่องอ่าน RFID และแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนข้อมูลและการระบุตัวตนผ่านการสื่อสารข้อมูล ส่วนใหญ่นำไปใช้ในการผลิตอัตโนมัติ RFID, การผลิต, การจัดการลานอัจฉริยะ และสาขาอื่น ๆ

RFID มาตรฐานการจัดการการผลิตด้วยไฟฟ้าอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบคงที่ของตัวเอง และผังงานของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแต่ละชิ้นจะถูกสร้างขึ้นสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ จะไม่เกิดความสับสนที่นำไปสู่กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้อง และจะไม่มีกระบวนการที่จำเป็นใด ๆ ที่ขาดหายไปเนื่องจากกระบวนการที่คล้ายกันในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีป้ายกำกับพร้อมแท็กแยกกันเพื่อให้เกิดการตรวจสอบและการจัดการผลิตภัณฑ์อย่างเป็นอิสระ บรรลุการจัดการการผลิตที่ได้มาตรฐาน

ระบบอัตโนมัติของสายการผลิต

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีป้ายกำกับด้วยแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ของตัวเอง และข้อมูลจะถูกอ่านผ่านเครื่องอ่านการ์ดสายการผลิต เพื่อให้ได้ข้อมูลไดนามิกแบบเรียลไทม์ของสายการผลิตทั้งหมด รวมถึงสภาพการทำงาน เงื่อนไขกระบวนการ หมายเลขผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ ชื่อชิ้นส่วน รุ่น ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณแต่ละชิ้น และสถานะการขับขี่ ช่วยให้สามารถสืบค้นเอกสารราชการได้อย่างแม่นยำและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

การกำหนดมาตรฐานการจัดการคุณภาพ

ตามการจัดการการระบุ RFID ขั้นตอนการดำเนินงานของแต่ละผลิตภัณฑ์และกระบวนการจะถูกระบุในเชิงปริมาณ และทุกการกระทำได้รับการระบุเพื่อให้เข้าใจอย่างถ่องแท้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาและผลกระทบของข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน

การนำเทคโนโลยี RFID มาใช้ตามมาตรฐานสำหรับการจัดการการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าอัจฉริยะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ถือเป็นรากฐานข้อมูลสำหรับการรวบรวมอุปกรณ์ติดตั้งแบบแขวนและข้อมูลส่วนประกอบโดยอัตโนมัติในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า และสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการชุบด้วยไฟฟ้า ด้วยการรวมเทคโนโลยีสารสนเทศเข้ากับเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยี RFID ทำให้กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบของสายการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าเกิดขึ้นได้ โดยตระหนักถึงการบูรณาการที่แท้จริงของทั้งสองอุตสาหกรรม เทคโนโลยี RFID ประสบความสำเร็จในการจัดการอุปกรณ์แขวนแบบครบวงจร ซึ่งช่วยลดอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตขององค์กรอย่างต่อเนื่อง ลดความเข้มของแรงงาน และลดข้อผิดพลาดในการเลือกพารามิเตอร์กระบวนการด้วยตนเองให้เหลือน้อยที่สุด ปรับปรุงระดับการจัดการข้อมูลที่ครอบคลุมขององค์กรในการผลิตและคลังสินค้า