หลายปีที่ผ่านมา ID-Cotton แผนกฝ้ายของบราซิล มุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยี RFID ในด้านนี้

เมื่อวันที่ 21 กันยายนปีนี้ ความสำเร็จครั้งประวัติศาสตร์ของ ID-Cotton เป็นประโยชน์ต่อภาคธุรกิจการเกษตรทั้งหมดในบราซิล เทคโนโลยี RFID ของ ID-Cotton ใช้ในการขนส่งสินค้าฝ้ายที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% แห่งแรกของโลก ซึ่งตั้งอยู่ที่ท่าเรือซานโตส ประเทศบราซิล และจัดส่งไปยังเวียดนาม ในขณะนั้นโรงปั่นด้ายของเวียดนามจะมีข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับที่มาของวัตถุดิบบราซิล

Flávio Tarasoff ซีอีโอของ ID-Cotton เป็นผู้กำหนดทิศทางสำหรับความสำเร็จนี้: "ตอนนี้ เราเชื่อมั่นว่าเราได้มีส่วนสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จครั้งสำคัญในประวัติศาสตร์ของผ้าฝ้ายบราซิล—— โดยใช้เทคโนโลยี RFID ของ ID-Cotton เพื่อส่งมอบผ้าฝ้าย 100% แห่งแรกของโลก ติดตามสินค้าฝ้ายได้ เรากำลังเผชิญกับความท้าทายมากมาย แน่นอน เรายังได้รับการสนับสนุนจากผู้คน บริษัท และสถาบันมากมายในห่วงโซ่นี้ ชุดนี้ สินค้าจะถูกส่งไปยังเวียดนามแล้วติดตามไปยังโรงปั่นเพื่อดำเนินการ ดังนั้น เพื่อบันทึกข้อมูลทางประวัติศาสตร์ทั้งหมดเกี่ยวกับแหล่งกำเนิด รวมทั้งจากพื้นที่ปลูกฝ้ายไปจนถึงท่าเรือขนส่ง”

เป็นเวลาสี่ปีที่ ID-Cotton ได้พัฒนาโซลูชัน RFID เพื่อติดตามฝ้ายตั้งแต่การเก็บเกี่ยวจนถึงการแปรรูป Tarasov กล่าวว่านี่เป็นแผนสำหรับการเก็บเกี่ยวประจำปี ชุดโซลูชันนี้เริ่มต้นด้วยหน่วยการผลิตเดียวและขณะนี้ได้ขยายเป็นมากกว่า 45 รายการแล้ว Bom Futuro Agro Group ผู้ผลิตฝ้ายรายใหญ่ที่สุดของบราซิลเป็นผู้นำในการใช้เทคโนโลยี ID-Cotton ตามด้วย Scheffer, Amaggi, Locks และ Cortezia Agro Groups จาก Mato Grosso รัฐทางตะวันตกของบราซิล ซึ่งรวมกันแล้วคิดเป็น 20% ของการผลิตฝ้ายของบราซิล

ในอดีต การจัดการระบบ RFID ของ ID-Cotton ทั้งหมดในอุตสาหกรรมฝ้ายได้ดำเนินการผ่านกระบวนการแบบแมนนวล เช่น ฉลากและบาร์โค้ด การปรับใช้ RFID เป็นไปตามมาตรฐาน EPC UHF แบบพาสซีฟ Tarasov เชื่อมั่นว่า "เมื่อบริษัทต่างๆ ใช้เครื่องมือ ID-Cotton ทั้งหมด ประโยชน์ที่จะได้รับคือความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของการผลิต การจัดการการปฏิบัติงาน การจัดเก็บ และประโยชน์ของการจำแนกประเภทฝ้าย"

ID-Cotton มีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เมือง Cuiaba (MT) ประเทศบราซิล และมีหน้าที่ในการผลิต การดำเนินงาน การสนับสนุนและการขายอย่างเป็นระบบ "นอกจากนี้ ปีนี้เราได้ก่อตั้ง ID-Cotton AgribusinessLLC ในเมือง Doral รัฐฟลอริดา ประเทศสหรัฐอเมริกา" สถานที่ตั้งเป็นยุทธศาสตร์เพราะอยู่ใกล้กับท่าเรือและสนามบินในท้องถิ่น และจะเน้นที่อุปกรณ์การผลิตและอุปกรณ์ครบครันสำหรับตลาดต่างประเทศ ความใกล้ชิดของพื้นที่กับเท็กซัสก็เป็นปัจจัยขับเคลื่อนเช่นกัน เนื่องจากมีพื้นที่ปลูกฝ้ายที่ใหญ่ที่สุดในสหรัฐอเมริกา

โซลูชันตรวจสอบย้อนกลับของฝ้ายของ ID-Cotton ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในการทำเครื่องหมายและระบุกระบวนการเก็บเกี่ยวแบบตัก เช่น การกำจัดฉลากแบบใช้มือ สเปรดชีตที่เขียนด้วยลายมือ “การวาดภาพบนผ้าใบและการระบุผู้ผลิต ฟาร์ม พันธุ์พืช และสวนอื่นๆ ขอบเขตและมลพิษ” ระบบ ID-Cotton ช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการและแปรรูปพื้นที่เพาะปลูก หลีกเลี่ยงมลพิษจากพันธุ์ฝ้าย และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและราคาของผ้าสำลี

อันที่จริง หลังจากเก็บเกี่ยวฝ้าย แท็ก RFID ที่สอดเข้าไปในม้วนสำลีจะถูกอ่านและระบุโดยคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตที่มีระบบ ID-Cotton ข้อมูลนี้จะซิงโครไนซ์กับ ERP ของบริษัท เมื่อ ERP ของบริษัทส่งพืชผลฝ้าย ขนฝ้ายออกจากพืชผลไปยังการจัดเก็บและโอนสินค้าคงคลังไปยังพื้นที่แปรรูป ระบบจะอ่านข้อมูลโดยอัตโนมัติผ่าน เครื่องอ่าน RFID ภายในหนึ่งวินาที ใช้ม้วนสำลีเหล่านี้ออก

Tarasov อธิบายว่า: “หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี เพราะก่อนการเก็บเกี่ยวและขนส่งฝ้าย ฉลากบาร์โค้ดที่ใช้มีข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น ขาดข้อมูลการอ่าน ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียน ฯลฯ เนื่องจากกระบวนการนี้เป็น ดำเนินการด้วยตนเอง"
โซลูชันที่พัฒนาโดย ID-Cotton ช่วยให้สามารถทำงานร่วมกับ ERP ด้วยการทำเครื่องหมายและระบุรอบในไซต์ ระบบ ID-Cotton ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดพนักงานในไซต์

ด้วยการระบุรอบที่ไม่ซ้ำกัน การจัดการการขนส่งของรอบจึงยืดหยุ่นมากขึ้น และหาตำแหน่งแบบเรียลไทม์ของแต่ละรอบได้ง่ายขึ้น Tarasov กล่าวว่า "เทคโนโลยีของเราช่วยลดเวลาที่ใช้ในการเพาะปลูกและการใช้เครื่องชั่ง ในท้ายที่สุด ระบบจะช่วยประหยัดบุคลากร ฉลาก และกระบวนการแบบแมนนวล ทำให้มั่นใจถึงประโยชน์ที่แท้จริงของคุณค่าสุดท้ายของฝ้าย” ตามระบบ ด้วยโมดูลาร์และความสามารถในการทำซ้ำ ID-Cotton ให้บริการสำหรับผู้เข้าร่วมหลักในธุรกิจการเกษตร และยังสามารถใช้ได้โดยเกษตรกร หน่วยฝ้าย สหกรณ์ ฯลฯ

"ในปีนี้ เรากำลังนำเข้าข้อมูลที่บันทึกไว้ในแท็กผ้าใบสำหรับ new แท็กRFID . ข้อมูลเหล่านี้จะถูกเพิ่มไปยังผ้าสำลี ซึ่งสามารถใช้สำหรับการจัดการความแออัด การวิเคราะห์และติดตามในห้องปฏิบัติการ การจัดการสินค้า การขนถ่าย และการปั่นในห่วงโซ่การผลิตถัดไป การจำแนกผ้าสำลีในโรงงาน”
การอ่านและคุณภาพ RFID, ความหนาแน่น, โครงสร้างของรถที่บรรทุกสินค้า, สภาพอากาศ, ปริมาณน้ำฝน, ไม่มีลม, ความชื้น, ตำแหน่งตักบนรถพ่วง, ประเภทของรถพ่วงที่มีความสูงและปริมาตรต่างกัน, มุมการโจมตีของ ขนาดและอุปสรรคอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต เป็นต้น "เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีใหม่เอี่ยม จึงมีความท้าทายมากมาย ซึ่งส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การขนส่ง"
ID-Cotton จะวิเคราะห์น้ำหนักเมื่อทดค่า (น้ำหนักของรถบรรทุกที่ไม่มีน้ำหนักบรรทุก) และความแตกต่างในโครงสร้างของรถ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านค่ามีความแม่นยำ Tarasov กล่าวว่า: "สภาพอากาศเช่นฝนแสงแดดไม่มีลมและความชื้นสัมพัทธ์ก็จะมีผลกระทบเช่นกันและระบบจะต้องคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้ด้วย"